陕西榆林神木建筑炭纤维布加固
建筑结构加固补强、粘贴碳纤维布加固、粘钢加固、植筋锚固、裂缝灌浆、隧道加固、水库水坝加固、涵洞加固、水坝加固、烟囱加固、注浆加固、房屋结构改造本信息长期有效。
碳纤维布加固技术简介
碳纤维布加固技术是利用结构胶将碳纤维布粘贴在混凝土表面,形成复合结构,CFRP通过与混凝土之间协同工作,对构件或结构起到加固及改善受力性能的作用。
碳纤维布的应用:
建筑物梁、柱、楼板结构补强;
桥梁、桥墩、桥面结构补强;
隧道、烟囱结构补强
海滩建筑物防腐补强。
采用碳纤维布的目的:
提高承载能力;
增加延性;(对于抗震结构,在加固设计中即增加延性)
碳纤维布加固的效果
改善结构状态(减少变形、降低原有结构应力、减少裂缝)
碳纤维布加固的技术要点:
受弯加固时,纤维方向应与加固的受力方向一致;
受剪加固、抗震加固时,纤维方向宜与构件轴向垂直;
受弯加固和受剪加固时,混凝土强度等级应不低于C15;
采用封闭粘结碳纤维加固混凝土柱时,混凝土强度等级应不低于C10;
碳纤维加固的效果主要取决于纤维的粘贴工艺,应由施工队伍负责施工。
本公司常用加固方法碳纤维布加固!
碳纤维布施工工艺及质量控制要点
工艺流程: 构件表面处理→粘贴面修补找平 (若平整,此步骤可省去)→涂底胶→卸荷(根据实际情况和设计要求,此步骤有时省去)→配置面胶和裁剪碳纤维布→粘贴碳纤维布→固化→检验→维护 1.构件表面处理 1.1.构件面应洁净、干燥,转角处应进行倒角处理,磨出(阳角)或补出(阴角)半径不小于20mm的光滑圆弧, 2.粘贴面修补找平(若平整,此步骤可省去) 2.1.构件面蜂窝、麻面、凹凸部位用构件修补结构胶填平,修补胶固化后(以手指触感干燥为宜,约5小时),可进行下一道工序。 3.配置底胶 3.1.取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器,按纤维布粘贴底胶配合比混合,并用搅拌器搅拌5∽10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,胶应现配现用。 3.2.用毛刷、滚筒或塑料刮板将底胶均匀涂抹于构件构件表面,注意不要漏刷,并避免气泡,等胶固化至手指触感干燥后,进行下一道工序的施工。 4.卸荷(根据实际情况和设计要求,此步骤有时省去) 4.1以适度卸荷加固效果,一般可仅卸去活荷载,如人员、办公机具等,并尽量减小施工临时荷载。 4.2.恒载卸荷可采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统施加反力大小易控制,减少应力滞后,更利于碳纤维布与原构件协同受力,加固效果良好。 5.配置面胶和裁剪碳纤维布 5.1纤维布粘贴面胶为A、B两组份,可机械搅拌。少量也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意:仅用腻刀拌和,不能搅拌均匀)。 5.2.按设计要求的尺寸用锋利剪刀裁剪碳纤维布,注意整齐划一,避免毛刺。宜在平整的木板、纸板、塑料布上裁剪,以保持纤维布的洁净。 6.粘贴碳纤维布 6.1.将纤维布粘贴面胶均匀涂抹于构件粘贴部位和碳纤维布上,拐角部位适当多涂抹一些。(75%的面胶涂抹在碳纤维布的粘贴面,当粘贴后,剩余的25%面胶涂抹于碳纤维布外表面。) 6.2.将涂好胶的碳纤维布,拉紧对齐后粘贴,用塑料刮板或滚筒(用去掉外边绒毛的涂料滚筒即可),沿同一方向反复滚压,直至胶料渗出。然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹面胶,并反复滚压,使结构胶双向充分浸润碳纤维布。 6.3.若多层粘贴,待手指触感干燥,可进行下一层粘贴(重复第5步、第6步)。 6.4.碳纤维布若需搭接,搭接长度不宜小于0.2米。 7.固化 7.1.若固化温度25℃左右,3天即可负载使用。若固化温度5℃左右,5天可负载使用。